"Агропродмаш": новинки от Matimex. Компания "Белматимекс"[ БЕЛМАТИМЕКС ИП ]
На выставке «Агропродмаш» в Москве были представлены новинки Matimex, которые привлекли пристальное внимание мясопереработчиков.
Белорусские специалисты имеют возможность познакомиться с ноу-хау благодаря официальному представителю Matimex в Беларуси — компании «Белматимекс».
Компания Handtmann представила новый шприцHVF 670, внедрение которого стало техническим переворотом в сфере производства и порционирования цельномышечных кусков. Вакуумный шприц handtmann серии VF 600 производит наполнение и порционирование без приставки порционирования для всех видов ветчины непрерывно, эффективно, быстро и точно. Для продукции из цельномышечных кусков установки обеспечивают оптимальную щадящую переработку продукта, сохранение мышечной структуры, малое количество разрезов в системе, высокую производительность и точное порционирование.
Производительность HVF 670 — 18000 кг/час, потребляемая мощность — 18 кВт, давление — до 10 бар.
Остановимся на некоторых особенностях установки.
Подачаможет представлять собой вакуумную систему или активную подачу. В первом случае две вакуумные системы, регулируемые независимо друг от друга, обеспечивают создание оптимального вакуума. При активной подаче два сервопривода управляют подающим устройством и направляющей, которые совместно реализуют оптимальное поступление масс в механизм подачи, обеспечивая щадящую обработку продукта. Подающее устройство и направляющая регулируются независимо друг от друга. Взаимодействие направляющей и подающего устройства можно в любое время настроить в соответствии с индивидуальными требованиями к продукту.
Механизм подачи лопастного действия handtmannимеет несколько особенностей: большой объем механизма подачи для цельномышечных кусков, щадящая обработка продукта благодаря большому поперечному сечению и транспортировке в механизм подачи по кратчайшему пути, непрерывное заполнение и точное порционирование, большое выходное сечение для оптимальной сохранности продукции.
Что касается подключения дополнительного оборудования, возможно беспроблемное подсоединение клипсаторов и других приставок. Не требуется подключение промежуточного блока порционирования.
Привод handtmann.Отлично зарекомендовавшая себя на практике сервосистема handtmann для серии VF 600 позволяет также и шприц HVF 670 сделать надежным производственным стандартом, прецизионность, точность и безотказность в эксплуатации которого являются образцовыми.
Шприц handtmannснабжен мониторным управлением.Многосторонняя коммуникация с приставками и производственными линиями обеспечивают высокую универсальность применения. Центральный орган управления у линий совпадает с управлением для целой производственной линии. Управление легкодоступное — простой язык символов и наглядное представление данных. Большой объем программной памяти с 250 ячейками памяти, в которой сохраняются все параметры.
В мониторном управлении есть такая опция, как сенсорное мониторное управление. Это комфортабельное, простое и непосредственное управление посредством прикосновений к сенсорному дисплею. Непосредственное, интуитивно выполняемое управление, за счет которого обеспечивается еще больший комфорт управления, — прямой выбор страниц параметров.
Регулируемый впускной клапан.Сервосистема handtmann управляет входным клапаном динамически, впускная щель воронки регулируется бесступенчато, таким образом, возможны индивидуальные настройки в соответствии с требованиями, предъявляемыми к продукту. Результатом является равномерное заполнение, позволяющее сохранять свойства продукта, и максимальное удаление продукта.
Всасывающая труба диаметром 200 ммспособствует надежному и щадящему всасыванию больших кусков мяса, включая целые внутренние/внешние части бедра. Также обеспечивает короткий и прямой путь всасывания для наилучших результатов в промышленном производстве.
Интеллектуальная Система Управления Вакуумом (IVM)позволяет максимально удалять воздух и обеспечивает надежную безопасность производственного процесса.
ШприцHVF 670 удовлетворяет самым новым стандартам по безопасности и гигиене, например, СЕ- и USDA-стандартам
Компания Poly-clipпредставила автоматы двойного клипсования FCA 160для диаметров 38–160 мм и до 160 циклов в минуту и FCA120для диаметров 24–120 мм и до 250 циклов в минуту. Фаршевытеснитель и форма клипс оптимизированы для получения плоских концов батонов колбас, что увеличивает выход при нарезке батонов. Централизованная смазочная система обеспечивает максимальную надежность и долговечность.
Автомат двойного клипсования FCA 160 превосходит своей непревзойденной многофункциональностью все, что было до него. Клипсует любые фиброузные и коллагеновые оболочки калибром до 120 мм, (в зависимости от толщины материала) искусственные — до 160 мм. Работает с клипсами типа R-ID, размеров М, LnXL.
FCA 120 выделяется из ряда клипсаторов своей максимальной скоростью до 250 циклов в минуту. Клипсует любые фиброузные и коллагеновые оболочки калибром до 65 мм, искусственные — до 120 мм. Такую универсальность обеспечивают клипсы типа R-ID, размеров SnM.
Автоматы двойного клипсования FCA 160 и FCA 120 обладают рядом преимуществ. Автоматический, саморегулирующийся процесс обеспечивает максимальную производительность. Неправильные настройки исключаются посредством контроля за правильным подбором размера клипс, матрицы, отверстия фаршевытеснителя и регулировки давления обжатия клипсы. R-ID клипсы: туже обжим, а в зависимости от вида оболочки, вплоть до предотвращения возможности проникновения бактерий внутрь продукта. Предусмотрен датчик последней клипсы для выработки полностью всех клипс с бобины. Получается красивая «плиссировка» оболочки и чистые хвостики колбас благодаря вертикальному исполнению фаршевытеснителя. Прочность и долговечность гарантированы благодаря использованию новых высокотехнологичных материалов. Предусмотрено пять скоростных режимов плюс режим непрерывной работы для максимальной производительности. Вертикальное исполнение фаршевытеснителя обеспечивает плоские концы батонов, чистые хвостики колбас. Автоматы двойного клипсования легки в управлении с графическим меню сенсорного дисплея Easytouch, воспроизводимость параметров продукта происходит из памяти программы. Быстрый переход с одного шага клипс на другой осуществляется без использования инструментов, изменение расстояния между клипсами — с помощью нескольких манипуляций вручную. Автоматы снабжены электронным колесом управления для настроек и установки параметров. Точность калибровки для продукта обеспечивается благодаря регулируемой скорости конвейера. Установки безопасны для оператора — пуск первой клипсы осуществляется двумя руками одновременно. Простое эргономичное обслуживание — машина открывается и закрывается пневматически. Электронный блок управления полностью герметичный, выдвижной, перемещающийся вверх на 90 градусов.
Автоматы двойного клипсования бесшумны в работе. Корпус эргономичный для удобства санобработки. Обеспечена оптимальная доступность для работ по уходу за машиной благодаря съемным крышкам корпуса. Нержавеющая сталь устойчива к действию агрессивных моющих препаратов.
Принцип работы и управления. Автоматы механически и электрически синхронизируются со шприцом, который выдает порции с точностью до грамма на клипсование. Высокая автоматизация FCA обеспечивает постоянный контроль за процессом. При отклонении от заложенных в дисплей Easytouch параметров система управления самостоятельно вносит исправления или отправляет сообщение на дисплей. Наглядность пиктограмм способствует быстрому обучению операторов по настройкам машины. Уровни доступа для оператора, наладчика и сервиса разделены и защищены отдельными паролями.
Компания Almi представила на выставке «Агропродмаш» новую установку для газации продукта в вакуумной упаковке. Смысл в том, что в газовую среду добавляется небольшое количество компонента, придающего продукту аромат дыма, копченого мяса, ветчины. Это делается для того, чтобы при вскрытии вакуумной упаковки сразу ощущался приятный аромат мяса вне зависимости от используемых при производстве продукта специй. Помимо придания продукту в вакуумной упаковке приятного аромата, компонент также обладает консервирующим эффектом.
Из новых комплексных добавок в ассортименте Almi есть добавка «Славянская салями» для сырокопченых, сыровяленых колбас со вкусом и ароматом домашней колбаски.
В целом Almi реализует в России порядка 700 т добавок в месяц и занимает одно из первых мест среди производителей. Заметен рост популярности продукции Almi в Беларуси.
Справка «Продукт.BY»
Иностранное предприятие «Белматимекс»— официальный представитель австрийской компании Matimex в Беларуси. Представляя в Беларуси флагманов европейской мясопереработки и пищевой ароматики— Handtmann, Laska, Autotherm, Poly-clip, Innotec, Almi и других, «Белматимекс» обеспечивает своим клиентам фирменный сервис.
Между двумя полюсами. NORBERT SCHALLER GESMBH. "Шаллер-Беларусь"[ ШАЛЛЕР - БЕЛАРУСЬ ]
На территории мясожирового цеха Березовского МКК работает самый крупный убойный участок КРС в Беларуси.
Мясоперерабатывающая отрасль Беларуси в настоящее время и в будущем обязана учитывать два фактора.
Во-первых, неизбежен рост цен на сырье. Так, с 1 сентября правительство в среднем на 10 % повысило закупочные цены на крупный рогатый скот и свиней для убоя. Это повышение — уже второе в нынешнем году и не исключено, что не последнее. Соответственно, для роста конкурентоспособности переработчикам придется минимизировать затраты.
Во-вторых, белорусским мясокомбинатам, если они захотят быть на плаву, придется выходить на внешние рынки (в том числе Евросоюза). Об этом сегодня, в частности, заявляют на Березовском мясоконсервном комбинате.
О том, как намерения могут претворяться в жизнь, «Продукт.BY» выяснял в ходе «инспектирования» одного из цехов предприятия.
Мирослав ГАЙ
Информация к размышлению
Отечественные информагентстве осенью прошлого года зафиксировали один примечательный факт: «ОАО «Березовский мясоконсервный комбинат» (Брестская область) ввело в эксплуатацию линию по убою крупного рогатого скота… Стоимость проекта составила около 10 млрд рублей. Реализация велась в рамках государственной программы инновационного развития на 2007–2010 годы. Поставщик оборудования — австрийская компания NORBERT SCHALLER GESMBH. Мощность новой линии убоя — 100 голов в час. Ее ввод позволил предприятию увеличить мощности по убою КРС в 1,5 раза, а также существенно повысить качество обработки туш».
На сегодняшний день на территории мясожирового цеха Березовского МКК работает самый крупный убойный участок КРС в Беларуси. Сто голов в час — это серьезно даже по мировым стандартам.
Работает цех бесперебойно, позволяя предприятию находиться в лидерах отрасли по производству тушенки, колбас и т. д. Одна из основных причин такого подъема — технологии.
Первый удар
Непосредственно для убоя используется европейские технологии, которые направлены на то, чтобы свести страдание животных к минимуму.
Итак, вначале животных загоняют в один из двух боксов GVB 1N от фирмы VORAN (Австрия) по загоночным коридорам. Во впускную дверь встроен пневматический подвижный щит, с его помощью небольших животных пододвигают вперед, чтобы процесс окончательного оглушения бойком был оптимальным. Для оглушения используют пневматические установки модели STUN-BP1 ф. JARVIS (США), которые приставляют к голове животного. Точка удара — пересечение условных линий, соединяющих правое ухо с левым глазом и наоборот.
После произведенного оглушения разгрузочная дверь пневматически открывается. Животное падает вниз за счет собственного веса.
Подъем туш
На заднюю правую конечность оглушенного, лежащего на приемной решетке животного надевается путовая цепь, размещенная на роликовом кронштейне.
Заднюю ногу продевают в цепь, затягивают образовавшуюся петлю и подвешивают на подъемник. Элеваторы обескровливания GVB 1N фирмы VORAN поднимают туши поочередно от двух боксов на транспортер обескровливания.
Обескровливание
Животных обескровливают не позднее чем через три минуты после оглушения.
Полый нож установки ANITEC вводят через верхнюю часть разреза шкуры, направляя нож в сторону сердца, перерезая кровеносные сосуды у правого предсердия.
Для предотвращения свертывания крови, поступающей через полый нож, через трубку на рукоятке ножа насосом установки ANITEC автоматически подается раствор антикоагулянта.
Пищевая кровь установкой ANITEC закачивается в бак для охлаждения (емкость 5000 литров). Далее она может применяться для изготовления всем известного препарата «Гематоген».
Отделение конечностей
Гидравлическими клещами марки EFA Z12 последовательно полуотделяют путовый сустав и цевку по скакательному суставу (проще говоря, левые и правые ноги — последовательно) и ополаскивают водой клещи. Затем ножом они отделяются окончательно. В разрезы вставляют евро-крюк. Туша по наклонному участку подвесного пути направляется вверх.
Окончательная механическая съемка шкуры
Для окончательной съемки шкур применяют установку фирмы NAVI (Голландия). Она позволяет избежать микробного обсеменения поверхности туши, так как шкура снимается cверху вниз (без фиксации передних конечностей и предварительного отделения головы).
После отрыва шкуры от туши цепи с нее снимаются автоматически и возвращаются к рабочим платформам. Шкуры по трубе-спуску попадают для обработки в шкуропосолочный цех.
Извлечение и разделение
Извлечение из туши внутренних органов производят не позднее 45 минут после обескровливания животных.
Далее туши разделяют на две продольные половины электропилой EFA SB 322 E, не допуская дробления позвонков или припуска целых тел остистых отростков позвонков к одной из полутуш.
Электропила приводится в действие при помощи двух выключателей, которые должны быть включены одновременно. Зубья полотна пилы должны быть направлены в направлении двигателя.
Для стерилизации пилы служит дезинфекционная кабина SK 01 фирмы EFA.
Кстати, дезинфекции поставщики оборудования уделили запредельное серьезнейшее внимание. Весь цех буквально напичкан дезинфекционными кабинками разной модификации от ф. ITEC. Пила помещается в кабину вручную до заднего упора, который выполнен как рычаг перекидного выключателя. Он автоматически запускает время стерилизации.
Вакуумный туалет
Для получения качественного товарного вида полутуш используют вакуумные аппараты ф. FREUND. Они служат для удаления остатков загрязнений, крови, мясокостных опилок и т. д. Установки повышают уровень гигиены, обеспечивают чистоту и сухую поверхность туши. Это приводит к улучшению качества мяса и увеличению срока годности.
В процессе работы металлической трубкой также «пылесосят» позвоночный столб и другие места с загрязнениями, частички которых попадают в нержавеющий вакуумный бак с откидной крышкой по гофрированному шлангу.
Эксклюзив
Стоит отметить, что на Березовском МКК компания SCHALLER применила оригинальные методы, которые еще не использовались на отечественных мясокомбинатах.
В частности, для обработки рубца установлена французская линия La Parlamentiere.
В цехе сразу четыре конвейера работают одновременно, находясь в режиме автоматического контроля. Технология, примененная SCHALLER, дает возможность одновременно контролировать состояние отделенных голов и полутуш, так называемых белых и красных органов. В результате проблемы с санитарными службами любого уровня сводятся к нулю.
И последнее
По окончании ветсанэкспертизы туш и органов на соответствующих участках осмотра полутуши направляют на клеймение.
При взвешивании туш в отвесах регистрируют массу и категорию.
Стоит сказать, что процесс от убоя до освидетельствования санитарными врачами максимально автоматизирован и во многом доведен до совершенства.
Примененные в этом цеху технологии могут вызывать серьезный интерес у специалистов мясной отрасли. И не только Беларуси.
P. S . Благодарим за всестороннюю помощь, оказанную при создании этого материала, начальника мясожирового цеха Березовского МКК Михаила Васильевича Говина.
Беларусь, 220116 Минск,
пр. Газеты Правда, 11.
Тел.: +375-172-72 20 95
Факс: +375-172-70 30 11
e-mail: office.minsk@schalleraustria.com
Компании-разработчики предлагают к внедрению документы
Компании-разработчики предлагают к внедрению документы.
ООО «СОЯ-ПРОДУКТ» Анна Сергель, главный технолог ТУ BY 101246266.029-2009 Продукты мясные оригинальные
Документ предусматривает изготовление семенников говяжьих копчено-вареных и желудков свиных вареных. Для формирования вкусового букета добавляется комплексная функциональная пищевая добавка «Инмит-1». Для обсыпки используется смесь пряностей собственного производства, в состав которой входят только натуральные компоненты: специи, пряности, травы и экстракты. Срок годности — 5–6 суток, при добавлении Purasal в вакуумной упаковке — до 20 суток.
ООО «СУЗОРЬЕ» ТУ BY 300115741.011-2010 «Продукты к пиву» Татьяна Мезенцева, главный технолог ООО «Сузорье»: Документ предусматривает изготовление закуски к пиву в виде филе, ломтиков, пласта, тушки, кусочков, филе-кусков, соломки из копченой и вяленой рыбы всех семейств, с добавлением зелени, пряностей или без них, фасованные в потребительскую упаковку (пленочные пакеты с вакуумом или без). Срок годности продукта при температуре хранения не выше 20°С составляет 4 месяца.
ООО «АБВ-БЕЛ» Тугушев Олег, директор ТУ BY 100843354.003–2006. Патент № 3407
При разработке теплотехнического оборудования (котлов, теплообменников, испарителей, охладителей) на поверхностях нагрева образуются отложения накипи солей. Для умягчения используемой воды требуются значительные затраты на сооружение и обслуживание химводоподготовки.
Ультразвуковой метод предотвращения накипеобразования является наиболее эффективным и универсальным из безреагентных физических методов, экономичен, экологически чист, безопасен для оборудования и персонала. Имеет умеренную стоимость. Может сочетаться с вводом комплексонов и химводоподготовки воды.
Для предотвращения образования накипи предлагается применять специальные ультразвуковые приборы, принцип которых основан на воздействии ультразвуковых колебаний на процесс выпадения и роста кристаллов.
Приборы эффективно работают на паровых и водогрейных котлах, кожухотрубных водоводяных и пароводяных аппаратах.
Применение ультразвуковой очистки позволяет достичь значительной экономии топлива (до 5–15%) и снижения расходов на очистку оборудования.
ООО «Тари Мастер» Заклековская Янина, технолог ООО «Тари Мастер» ТУ BY 790261412.035-2009 «Колбасы и колбаски варено-копченые салями мясорастительные из мяса птицы» ТУ BY 790261412.034-2009 «Колбасы и колбаски варено-копченые салями мясорастительные с использованием мяса птицы».
Вышеназванные технические условия распространяются на колбасы и колбаски варено-копченые салями мясорастительные, изготовленные из мяса птицы (более 50 % от всего мясного сырья) или с использованием мяса птицы (не более 40 % от всего мясного сырья), а также с использованием пищевых добавок, содержащих глюконо-дельта-лактон (ГДЛ) и/или органические кислоты и их натриевые производные, ускоряющие созревание и сокращающие технологический процесс.
ТУ BY 790261412.027-2009 «Колбасы и колбаски полукопченые мясорастительные с использованием мяса птицы». Технические условия распространяются на колбасы и колбаски полукопченые мясорастительные, изготовленные из свинины и/или говядины и/или конины и/или мяса промысловых животных с использованием мяса птицы кускового и/или мехобвалки (не более 40 % от всего мясного сырья).
ТУ BY 790261412.017-2009 «Паштеты мясосодержащие». Технические условия распространяются на паштеты мясосодержащие и мясорастительные с массовой долей мясных ингредиентов в рецептуре от 30 до 60 % включительно, вареные и запеченные.
ТУ BY 790261412.018-2009 «Паштеты птичьи мясосодержащие». ТУ BY 790261412.019-2009 «Паштеты с добавлением мяса птицы мясосодержащие».
Вышеназванные технические условия распространяются на паштеты птичьи (содержание мяса птицы и субпродуктов птичьих более 50 % от используемого мясного сырья) или с добавлением мяса птицы (содержание мяса птицы и субпродуктов птичьих не более 40 % от используемого мясного сырья), мясосодержащие и мясорастительные, вареные и запеченные.
ТУ BY 790261412.028-2009 «Консервы мясосодержащие кусковые «Говядина тушеная в желе «Питательная». Документ предусматривает изготовление консервов из говядины с массовой долей мясных ингредиентов 50 %, расфасованных в любые банки, разрешенные к применению в консервной промышленности Минздравом РБ.
ТУ BY 790261412.008-2009 «Продукты из свинины мясосодержащие». ТУ BY 790261412.009-2009 «Продукты из говядины мясосодержащие».
Вышеназванные технические условия распространяются на продукты из свинины (говядины) мясосодержащие и мясорастительные: вареные, копчено-вареные, копчено-запеченные (ветчины, рулеты и др.).
ТУ BY 790261412.039-2009 «Сосиски мясные замороженные». Технические условия распространяются на сосиски мясные замороженные со сроком годности до 30 суток.
Литовская BIOVELA GROUP: Традиции отменного вкуса. Компания CSB[ CSB-SYSTEM ]
BIOVELA GROUP внедряет специализированное отраслевое программное обеспечение CSB-System для управления, контроля и оптимизации все процессов предприятия.
«IT-решение CSB-System полностью удовлетворяет потребности нашего предприятия. При выборе системы мы руководствовались, прежде всего, гибкостью и модульному построению решения, возможности его быстрого внедрения и эффективного использования на средних по размерампредприятиях. Кроме этого, нас убедила сильная отраслевая направленность CSB-System. Подобного решения мы не нашли», - говорит руководитель предприятия Виргиниус Кантаускас.
В 2009 году крупнейшее в балтийских странах мясоперерабатывающее предприятие отпраздновало свой 15-летний юбилей. Фирма Biovela, основанная в 1994 году Бирутой и Виргиниусом Кантаускас, развилась из небольшого семейного предприятия в концерн „BiovelaGroup“, который включает в себясегодня несколько известных литовских предприятий пищевой промышленности. На предприятиях концерна трудятся около 2000 человек. Предприятие „Biovela Group“ является обладателем 3 сертификатов, подтверждающих высокое качество производимой им мясной продукции, и позволяют осуществлять ее поставки в страны ЕС. Это IFS (International Food Standard) - сертификат повышенного уровня, Mc´Donalds-сертификат за высокое качество мяса КРС, а также сертификат «Эко Агрос», разрешающий торговать экологически чистым мясным сырьем.
Около 30% мяса и колбас экспортируются в 19 различных стран. Ежедневно предприятие производит в среднем 120 тонн мясной продукции: свежее мясо, копчености, вяленое мясо, вареные и копченые колбасы, в целом около 1100 различных наименований. Но фирма Biovela не останавливается на достигнутом и непрерывно работает над развитием новых продуктов. Для удовлетворения потребностей клиентов и растущих требований пищевого законодательства к безопасности и качеству продукции, для сохранения отменного вкуса произведенных по старинным рецептам колбас, оставаясь при этом рентабельным и эффективным производством, руководство предприятия приняло решение о внедрении специализированного отраслевого IT-решения немецкой компании CSB-System. С 2009 года все процессы предприятия шаг за шагом отображаются в едином программном решении, успешно работающем на протяжении 30 лет на предприятиях в более чем 40 странах мира.
Основные показатели:
·2 производственные площадки для мясных и колбасных изделий: в Утене и Дукштосе
·Объемы производства: около 120 тонн/день, макс. до 180 тонн/день
·Ассортимент: около 500 наименований мясной и 600 наименований колбасной продукции
·Количество клиентов: около 1200
·Количество заказов: > 3000 в день (из них около 1000 на поставку мяса и колбас)
·Типичный заказ: 20-180 кг мяса (состоит из около 5 наименований), 2-16 кг колбасных изделий (состоит из около 8 наименований)
·Некоторые заказы включают более чем 75 наименований продукции
·Количество сотрудников в концерне: около 2000
Все процессы в единой системе
К концерну относятся, среди прочих, также еще в советское время известное предприятие «Utenos Mesa» и мясоперерабатывающий завод «Biovela». В городе Утена находится также и современное убойное производство концерна, где ежедневно забивается около 800 свиней и 250 голов КРС.
Программные модули в проекте„Biovela“:
·Закупка живого скота, расчет с поставщиками
·Убой свиней и классификация полутуш
·Убой КРС и классификация полутуш
·Управление подвесным складом
·Планирование и управление процессом обвалки
·Процессы производства
·Расчет затрат по местам и модули калькуляции
·Модули продаж
·Планирование процессов
·Управление качеством
·Управление техническим обслуживанием
·EDI-Management
·Система информации о партиях
·Финансовая бухгалтерия
·M-ERP
·Интеграция филиалов
Прием живого скота, планирование убоя
Закупка живых свиней и КРС осуществляется через внешних представителей фирмы, которые сначала собирают животных на 3 специальных пунктах приемки скота, а затем доставляют их отдельными партиями в Утену. Животные, купленные преимущественно у частных крестьянских хозяйств, взвешиваются сначала на пункте приемки, а затем при приемке скота в Утене, а данные сохраняются в системе CSB и служат для расчета с внешними представителями фирмы и для их контроля. Крупный рогатый скот принимается по одному животному сканированием ушной бирки. При этом автоматически, в режиме онлайн выполняется сверка считанных данных с данными литовского государственного базы данных скота. В системе CSB задаются данные паспорта животного, которые моментально регистрируются в базе данных о происхождении. Свиньи принимаются партиями и направляются в боксы предубойного содержания. Благодаря тому, что система CSB предоставляет полный обзор всех находящихся в боксах животных, она предлагает возможность для планирования процесса убоя. По мере приемки животных распечатывается вся необходимая документация.
Убой и классификация мясного сырья
Процесс убоя осуществляется на 2 раздельных линиях: для свиней и крупного рогатого скота. Мощность линии убоя составляет 120 свиней и 40 голов КРС в час. Сканированием ушной бирки КРС регистрируется точное время оглушения животного. Так как по законодательству Литвы имеются определенные нормативы по корректировке веса сырья, зависящего от продолжительности времени между моментом оглушения и классификацией, важным является регистрация и расчет в системе всех необходимых для этого данных. При убое свиней регистрация времени оглушения осуществляется автоматически по мере ввода соответствующего номера партии свиней в программе «Оглушение» системы CSB.
Затем ветеринарный врач выполняет осмотр туш, причем все важные данные по качеству регистрируются непосредственно на линии убоя, на специальной станции системы CSB. Классификация свиных полутуш осуществляется при помощи устройства для классификации, подключенного к системе CSB, крупного рогатого скота – визуально на основании упитанности и веса туши. После присвоения полутушам категории, мясное сырье снабжается этикеткой и вручную распределяется по двум холодильным складам (для свиного и говяжьего мяса).
Для расчета с поставщиками живого скота, дополнительно к расчету по живому весу, система CSB предоставляет возможность расчета по результату классификации (за качество мяса).
Планирование, реализация и расчет процесса разделки
Прежде чем мясное сырье поступает на разделку, измеряется и на мобильной станции регистрируется в системе CSB его pH-показатель. В соответствии с заказами клиентов или производственными заданиями планируются процессы: свиные и говяжьи полутуши четвертуются и позже, при необходимости, направляются на глубокую разделку.
На входе на глубокую разделку вызывается задание, и необходимое количество сырья списывается со склада. Этикетка входящего сырья сканируется, а вся важная для прослеживания партий информация сохраняется в системе.
На полуавтоматической станции выхода из разделки сканированием созданной при планировании разделки этикетки сотрудник идентифицирует продукт, и все данные по прослеживаемости партий автоматически регистрируются в системе. Автоматически перенимается также и вес ящика, а также происходит распечатывание соответствующей этикетки. Система задает каждому из ящиков цель, которая передается на блок управления конвейерной техникой. Ящик автоматически доставляется по заданному адресу.
Имеющийся в системе CSB мониторинг позволяет наблюдать за ходом процесса разделки каждой партии и каждого продукта. По завершению разделки партии выполняются все количественные и стоимостные расчеты по ней.
Производство и упаковка
Исходя из данных плана продаж, осуществляется планирование всех шагов производственногопроцесса. Это происходит посредством разбивки всего процесса на рецептуры, причем каждый шаг производственного процесса отображается, планируется и рассчитывается в системе в виде отдельной рецептуры. Каждый производственный отдел и каждая станция CSB получают при этом отдельное производственное задание.
В зависимости от группы продуктов, все производственные этапы (производственные задания) обрабатываются на отдельных станциях (на промышленных компьютерах CSB-Rack). При этом также сверяются и регистрируются в системе все данные по качеству.
Важным является то, что благодаря использованию системы CSB все процессы оптимизируются, и каждый последующий отдел выполняет следующий производственный шаг технологического процесса, основываясь на результатах работы предыдущего отдела.
Вслед за процессомупаковки, который в системе CSB также отображен в виде рецептуры, готовая продукция регистрируется на производственном выходе и маркируется. Интегрированное планирование производства выполняется разбивкой рецептур по всем производственным этапам. Благодаря этому каждый отдел получает свое производственное задание, которое обрабатывается на соответствующем контрольном пункте. Таким образом, каждый этап производственного процесса планируется, калькулируется и контролируется.
Сбыт
Заказы клиентов принимаются централизованно автоматически по телефону, факсу, мейлу, а также в электронном виде в формате EDI и передаются в систему CSB. Область логистики готовой продукции подразделена на 2 этапа проекта. Этап проекта 1: Процесс этикетирования продукции под клиента управляется сначала уже существующим, разработанным специалистами фирмы программным обеспечением. Для этого данные заказов клиентов передаются c помощью EDI из системы CSB во внешнюю программу. По мере этикетирования, посредством M-ERP в системе CSB, осуществляется проводка товара на склад готовой продукции. Имеющиеся в системе заказы клиентов выдаются на комплектацию по отдельным маршрутам. Комплектация заказов осуществляется с помощью M-ERP. Комплектовщик получает на его мобильное устройство (радиотерминал ТСД) заказ клиента и обрабатывает поочередно все его позиции. По завершению комплектации распечатывается этикетка, которая наносится на тару собранного заказа.
По мере отгрузки продукции на один маршрут, в системе CSB проводится контроль, после чего распечатывается вся товаросопроводительная документация.
На 2 этапе проекта в системе должна быть полностью реализована новая концепция логистики с автоматическим буферным и сортировочным ящичным складами и подключением автоматических линий и мест ручной индивидуальной под клиента маркировки. При этом, по завершению последнего этапа производственного процесса, упакованная продукция автоматически загружается на автоматический ящичный склад. Заказы клиентов разделяются на полные и частичные объемы. Частичные объемы комплектуются в различных зонах подбора и транспортируются на соответствующие пункты комплектации. Крупные заказы обрабатываются на 2 полностью автоматизированных линиях с подключенным сортировочным устройством. Для того чтобы исключить ошибки комплектовочного оборудования, в конвейерную систему инсталлированы 2 автоматических весовых контрольных пункта для сформированных заказов клиентов.
Управление техническим обслуживанием
В системе CSB ведется учет всего производственного оборудования и машин, а также их описаний. Для регулярного проведения технического обслуживания создаются планы проведения соответствующих работ. Интервалы между проведением технического обслуживания учитываются при производственном планировании. Все необходимые для обслуживания оборудования и машин детали и запасные части также регистрируются в системе CSB. Благодаря этому оборудованию и машинам предприятия обеспечивается долгий срок службы.
Управление качеством
Все важные данные по качеству и прослеживаемости партий, возникающие на протяжении всей цепи создания продукции, регистрируются в интегрированном модуле «Управление качеством» системы CSB. Модуль поддерживает предприятие при реализации концепции HACCP, а также при выполнении предприятием всех мероприятий в рамках IFS. С момента приемки живого скота и его убоя и последующей классификации, до контроля температурного режима при отгрузке готовой продукции – все показатели критических пунктов производственного процесса надежно сохраняются и при необходимости простым нажатием кнопки вызываются в системе CSB.
Модуль управления качеством системы CSB ориентирован на процессы и полностью интегрирован в ERP-решение. Таким образом, он является оптимальным инструментом для практического соблюдения национальных и международных стандартов качества и непрерывной оптимизации процессов.
Информационная система о партиях (Прослеживаемость)
Прослеживаемость партий в соответствии с международными нормами является одной из важнейших составляющих системы. Прослеживаемость партий обеспечивает то, что в любой момент вся информация о партиях продукции может быть вызвана на экран, распечатана или отправлена заинтересованным лицам. Исходя от конечного продукта, отображается информация, включая данные о прослеживаемости, обо всем сырье и материалах, использованных при его производстве. Также быстро и точно система CSB предоставляет информацию о том, какой клиент получил конкретный товар.
Интеграция филиалов
Собственные магазины розничной торговли фирмы Biovela работают с модулями для филиалов системы CSB. В системе выполняется приемка товаров. Информация по продажам продукции конечным потребителям напрямую передается из кассовых аппаратов в систему CSB. Таким образом, все данные по всем торгующим филиалам имеются в наличии в центральной базе данных.
Финансовая бухгалтерия
В отделе финансовой бухгалтерии фирма Biovela использует модуль «Финансы и бухгалтерия» системы CSB. Это позволяет предприятию выполнять прямую передачу данных из всех важных отделов в модуль «Финансы и бухгалтерия».
Все внутренние проводки, а также электронные платежные операции через различные банки, а также создание финансовой и отчетной бухгалтерской документации осуществляются напрямую в системе CSB.
Handtmann не стоит на месте. Официальный представитель компании - ИП "Белматимекс"[ БЕЛМАТИМЕКС ИП ]
В то время как многие компании подсчитывают убытки от мирового кризиса, Handtmann демонстрирует рывок вперед.
В 2010 году компания прибавила на 20 %, и, похоже, главные достижения впереди.
Благополучно пережить кризис фирме позволила в первую очередь многовекторность деятельности. Компания Handtmann A-Punkt Automation GmbH является одним из ведущих производителей мощных и эффективных высокоскоростных обрабатывающих центров, которые пользуются успехом во многих промышленных отраслях и обеспечивают неограниченные возможности обработки. Холдинг Handtmann развивается по шести направлениям: общая металлообработка, производство металлоконструкций, машиностроение, автомобильная промышленность, авиакосмическая промышленность, моделестроение, производство форм и инструментов.
Handtmann не стоит на месте. За последние два года в дальнейшее развитие было инвестировано 20 млн евро. Одним из достижений является открытие в 2009 годуфорума — учебно-демонстрационного центра на базе головного предприятия Handtmann A-Punkt Automation. Оснащенный новейшей мясоперерабатывающей техникой, обучающий центр стал демонстрационной площадкой развития новых технологий высокоскоростной обработки от Handtmann. Здесь можно испытать новое оборудование, произвести продукцию и организовать дегустацию. Готовая продукция может реализовываться в торговой сети предприятия. Не так давно в учебном центре прошло совместное обучение специалистов из Беларуси, России, Украины, Германии и Австрии. Нашу страну на мероприятии представлял директор ИП «Белматимекс» Анатолий Шут.
Компания Handtmann, ведущая свою историю с 1873 года, на сегодняшний день является одним из безусловных лидеров на мировом рынке мясоперерабатывающего оборудования. Уникальные технологии по наполнению, перекручиванию и порционированию мясных и колбасных изделий позволили разработать оптимальное оборудование, отвечающее различным технологическим и производственным требованиям предприятий всего мира.
Современная серия вакуумных шприцов различной мощности, сосисочные линии для работы со всеми видами оболочки, революционная система для непрерывного производства «безоболочной» колбасы, линия для порционирования фарша и целый ряд другого необходимого оборудования обеспечивают мясоперерабатывающие предприятия самым современным, гибким, высокопроизводительным инструментом высочайшего качества для производства разнообразной продукции.
Сегодня компания представила на рынок новинку. На базе ведущей в мире технологии вакуумного шприца VF600 фирма Handtmann разработала новую передовую высоковакуумную систему HVF для производства и порционирования ветчинных продуктов.
С применением шприца HVF664 в промышленном масштабе формованная ветчина изготавливается из мелкокускового исходного сырья или измельченного материала с весом кусков сырья не более 500 граммов, гарантируя наилучшее качество и отличную точность по весу.
Применение шприца HVF664 обеспечивает оптимальное заполнение камер роторного фаршенасоса и высочайшую точность по весу, уникальное качество продуктов для первоклассной ветчины с четкой структурой среза и устранением воздушных включений. Высокоэффективная выработка продукции осуществляется благодаря непрерывному наполнению и точному порционированию без дополнительного оборудования. Есть оптимальные предпосылки для производства вареных и сырокопченых колбасных изделий больших калибров. Можно непосредственно подключить клипсаторы и другие приставки. Своим появлением шприц HVF670 произвел революцию на мировом рынке в сфере производства ветчинных продуктов из больших и цельномышечных кусков более 500 граммов, включая крупные мышцы тазобедренной части. Шприц HVF670 без промежуточного блока порционирования производит наполнение и порционирование для всех видов ветчины исключительно быстро, эффективно и точно. Большой объем роторного механизма подачи для цельномышечных кусков дает возможность выбора размера камеры объемом 1,6/3,3/5,0 кг. Осуществляется оптимальная щадящая подача продукта благодаря его транспортировке по кратчайшему пути и большому поперечному сечению выпускного отверстия 100 мм. Отсутствует перетирание и вследствие этого включения, похожие на фарш. На выходе — превосходная продукция для высококачественных ветчин из больших и цельномышечных кусков с оптимальным связыванием. Можно непосредственно подключить клипсаторы и другие приставки. Обеспечивается высокая надежность производственного процесса в сочетании и максимальным вакуумированием посредством интеллектуальной системы управления вакуумом IVM, включающей в себя два вакуумных контура для вакуумирования бункера и механизма подачи, а также бесступенчатое регулирование впускной щели с увеличением эффективной поверхности.
Являясь официальным представителем Handtmann в Беларуси, ИП «Белматимекс» обеспечивает поставку немецкой техники отечественным предприятиям и гарантирует наличие в Минске постоянного склада запчастей и комплектующих на все модели поставленных в республику машин. Это позволяет в максимально короткие сроки производить ремонтные работы.
Справка «Продукт.BY»
Иностранное предприятие «Белматимекс» — официальный представитель австрийской компании MATIMEX в Беларуси. Представляя в Беларуси флагманов европейской мясопереработки и пищевой ароматики — Handtmann, Laska, Autotherm, Poly-Clip, Innotec, Almi и другие, «Белматимекс» обеспечивает своим клиентам фирменный сервис. Компания поставляет не только технологическое оборудование, но и запчасти, комплектующие к этому оборудованию. Специалисты предприятия прошли обучение на заводах-изготовителях и получили подтверждающие сертификаты на обслуживание их оборудования.
Справка «Продукт.BY»
Холдинг Handtmann развивается по шести направлениям. Первое — общая металлообработка: изготовление ряда металлов — от алюминия до титана, которые широко используются в производстве многих видов деталей различных промышленных отраслей. Штамповочные цехи по переработке алюминия, судостроительные заводы, предприятия полупроводниковой и гелиоэнергетической промышленности, а также производители каркасов, лестниц, вертолетных платформ и осветительной техники успешно производят обработку деталей на металлообрабатывающих станках Handtmann.
Второе — производство металлоконструкций: окон, дверей, фасадов, металлоконструкций, промышленного оборудования и листовых изделий.
Третье — машиностроение. Каждый станок, состоящий из множества отдельных элементов, пригоден к эксплуатации лишь после окончательного монтажа. При этом качество отдельных компонентов в значительной мере определяет качество готового изделия. Высокопроизводительные обрабатывающие центры позволяют выпускать высококачественную продукцию с минимальными отклонениями, высочайшей точностью или высокоскоростной обработкой отдельных компонентов.
Четвертое — автомобильная промышленность. Ни в какой другой отрасли не предъявляются столь высокие требования к качеству и производительности, как в автомобильной промышленности. Handtmann производит корпуса двигателей и запчасти для таких марок автомобилей, как BMW, Mercedes, Wolksvagen и др.
Пятое — авиакосмическая промышленность. В самолетостроении используется большое количество сложных структурных элементов из различных материалов. Отсюда вытекают разнообразные требования к обработке. Для каждого процесса обработки необходимо индивидуальное решение. Ведущие мировые производители авиационной и авиакосмической промышленности, а также многочисленные предприятия-поставщики доверяют обрабатывающим центрам Handtmann при производстве составных элементов самолетов.
Шестое — моделестроение, производство форм и инструментов: широкий спектр обрабатываемых материалов, начиная от уреола и пластмасс и заканчивая такими твердыми материалами, как инструментальная сталь и титан.
ИП «Белматимекс»
220021, Минский район, пос. Озерцо,
Менковский тракт, 12-9.
Лучшее на IFFA-2010. Немецкая фирма KALLE GmbH. ООО "Викос"[ ВИКОС ООО ]
Традиционно один раз в три года во Франкфурте-на-Майне проходит крупнейшая международная выставка ИФФА.
На ней ведущие компании мира представляют свои новейшие технологии в области мясопереработки. В этом году, не смотря на активность вулкана Эйяфьядлайокудль и отголоски мирового финансового кризиса, выставка прошла в очень активном и деловом ключе.
Неподдельный интерес вызвал постоянный ажиотаж вокруг фиброузных оболочек, производителем которых является немецкая фирма KALLE GmbH, огромный стенд которой просто "кипел". Нас заинтересовал вопрос: "Почему фиброузные оболочки, которые в 2 3 раза дороже коллагеновых, пользуются таким спросом у посетителей выставки?" Мы решили выяснить, в чем же их преимущества и есть ли они.
Алла ШЕЛЬ, коммерческий директор KALLE GmbH
В мире 6 производителей фиброузной оболочки, около 30 % мирового рынка приходится на долю компании "Калле". Успехов в работе фирма достигает за счет использования современных технологий, на развитие которых идет значительная часть доходов, и постоянного совершенствования производства, что дает возможность получить следующие козыри:
1. ПРОЧНОСТЬ И СТОЙКОСТЬ
Волокнистое усиление стенок оболочки "Фиброуз" обеспечивает более высокую прочность по сравнению с коллагеновыми. Значение этих свойств особенно возрастает при использовании автоматического оборудования. Более стойкая оболочка обеспечивает уменьшение количества разрывов, потерь клипс, оболочки и массы, что увеличивает производительность.
2. СТАБИЛЬНОСТЬ КАЛИБРА
Явным преимуществом "Фиброуз" по сравнению с коллагеновыми и целлофановыми оболочками является стабильность калибра, что бесспорно влияет на качественные показатели конечного продукта.
3. ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ
По сравнению с коллагеновой оболочкой "Фиброуз" обладает превосходными свойствами по дополнительной обработке. Оболочка "Фиброуз" поставляется в рулонном или гофрированном виде с печатью или без нее. В отличие от некоторых коллагеновых оболочек, которые необходимо вымачивать в солевом рассоле, оболочка "Фиброуз" замачивается в чуть теплой воде (оптимально 28°С), что упрощает производственный процесс.
4. АССОРТИМЕНТ
Ассортимент оболочек имеет широкий спектр калибров и цветовых тонов. Наиболее популярными тонами являются бесцветные и цвета копчения. Внешняя поверхность оболочки тоже имеет свои модификации -глянцевую и матовую.
5. НИЗКАЯ БАКТЕРИАЛЬНАЯ ВОСПРИИМЧИВОСТЬ ОБОЛОЧКИ
Мелкая пористость оболочки, а также нанесение антибактериального раствора препятствуют появлению плесени и проникновению микроорганизмов в готовое изделие. Колбаса, облаченная в "Фиброуз", не только надежно защищена от вторжения патогенных микробов, но и снижает потери влаги - т. е. не морщинится - и не окисляется.
6. ПАРО- И ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТЬ
Данное свойство позволяет достичь желаемого аромата и цвета при термообработке.
"Фиброуз" проницаем для ароматических (коптильных) веществ, подобно оболочкам натуральным и белковым, но при этом имеет малые потери при хранении.
7. КОНТРОЛИРУЕМОСТЬ СЪЕМА ОБОЛОЧКИ
Это свойство удобно и достаточно технологично. В зависимости от необходимой адгезии существуют следующие типы:
Тип "Р" - предназначенная на съeм - для производства колбас, идущих на сервировочные нарезки, или ветчин без оболочек.
Тип "N" - нормальная - для вареных, полукопченых, варенокопченых колбас с высокими выходами (95 % и более), где оболочка не удаляется при отпуске в розницу, но при этом должна легко удаляться потребителем.
Тип "I" - прилегающая - там, где продукт в ходе приготовления теряет в весе и объеме от 10 % и более, оболочка должна крепко прилегать к поверхности и усаживаться вместе с продуктом - сырокопченые и сыровяленые колбасы.
Тип "S" - с шероховатой поверхностью, трудносъемная, с наибольшей степенью адгезии - для сухих колбас с длительными сроками созревания и хранения.
Вкус. Качество. Инновации
На стенде компании VAN HEES посетителей "приветствовали" полторы сотни розовых хрюшек. И как всегда здесь - разнообразие новинок. Чем же удивил VAN HEES в этот раз?
Юрий Черноус, эксперт-технолог VAN HEES:
Компания VAN HEES выводит на рынок новые продукты, часть из которых является усовершенствованными версиями хорошо зарекомендовавших себя продуктов, в том числе актуальными для применения в Беларуси:
Применение нового продукта известной торговой марки BOMBAL® - БОМБАЛЬ® фреш амба (арт. 142 541) позволяет значительно увеличить сроки годности и сохранить свежесть мясных изделий.
Новый продукт торговой марки SСHINKO® - Шинко® 170 (арт. 146 661) позволяет значительно улучшить качественные показатели и увеличить выход копчено-вареных, вареных и копчено-запеченных продуктов из свинины, говядины, не содержит сои.
Кроме того, впервые представлен революционный препарат торговой марки PRIMAL® для производства изделий колбасных сырокопченых и сыровяленых полусухих - "Прималь® комплит" (арт. 146 664). Это комплекс, сбалансированный состав которого включает набор сахаров, вкусоароматическую составляющую и штаммы стартовых культур микроорганизмов. При создании данного препарата использовано know how, позволяющее хранить данный препарат в обычных условиях в течение продолжительного времени: не требуется использование дополнительного холодильного оборудования.
Приятно порадовал дегустаторов из стран СНГ вкус вареной колбасы с применением комбинированного препарата Ван Хеес® "Нежная комби" (арт. 143224). Данный ингредиент предназначен для вареных колбас высшего сорта, а сочетание хорошего мяса и более чем 10 различных специй создают незабываемо приятный вкус.
Радужной палитрой продуктов в маринадах различных оттенков привлекла к себе внимание компания INDASIA.
Что нового?
Олег Борисов, технолог INDASIA:
Компания INDASIA не перестает удивлять технологическими новшествами, способными помочь в разрешении многих технологических вопросов.
INDASIA - бесспорный мировой лидер по производству маринадов. Стенд сиял разнообразием цветов и комбинаций обсыпок, полуфабрикаты выглядели так красиво, что невольно разыгрывался аппетит и вспоминался шашлык у озера.
Копченые мясные изделия, сделанные из настоящего, цельного куска мяса, привлекают нас своим ароматом и красивым внешним видом.
Благодаря современным техническим возможностям и усовершенствованным новым технологиям, сегодня ассортимент копченых изделий стал намного шире, чем раньше: мясо можно быстрее приготовить, сделать сочнее, мягче, продлить сроки его годности, не внося консерванты и сомнительного достоинства добавки. На примере одного из ведущих мясоперерабатывающих комбинатов Беларуси давайте посмотрим, как делают мясные копчености.
Процесс превращения сырья в красивый копченый продукт начинается в убойном цехе. Из-за большего спроса львиная доля копченостей делается из охлажденной свинины. Сначала свежее охлажденное мясо в полутушах поступает в руки обвальщика, затем — к жиловщику.
Эти специалисты разделывают мясо почти автоматически. Крупные, с красивым контуром части туши идут на «голые» копчености («голыми» можно назвать те, которые уже имеют товарный вид, их нужно только приготовить, а не придавать им вид, перевязывая сеткой или «заковывая» в железную форму). Самой красивой мясной частью является спинно-поясничная, из которой получится филеечка «Пикантная» или балычок «Слонимский».
Тазобедренная часть, в зависимости от вида мышц, идет на приготовление таких продуктов, как: кумпячок «Ароматный», ветчина «Оригинальная», «Гармония». Лопаточную часть направляют на изготовление рулета «Ароматный», мясного ореха «Аппетитный», закуски «Аппетитная».
Приготовленное и должным образом разделанное мясо направляется в инъектор для шприцевания. С этой машиной связано немало слухов и легенд, чаще всего такого толка: здесь шприцуется «химия» для увеличения выхода продукции. Это столь же однобокая правда, как и утверждение, что домашний компьютер — прибор для распространения вирусных программ.
Шприцевание в промышленной мясной переработке было всегда — это один из методов посола мяса, который называется «мокрым». Давным-давно солили «всухую»: мясо смешивали с солью и несколько дней выдерживали в чанах. Затем для ускорения посола начали практиковать принудительный ввод рассола в продукт. Это позволяет сократить процесс производства и обеспечивает более равномерный посол. Сначала это делалось вручную, а в середине второй половины прошлого века начали появляться первые автоматы по шприцеванию мяса.
Все зависит от политики мясокомбината. Если Слонимский избрал себе девиз «Безопасный продукт — здоровая нация», то и рассол в их инъекторе не выбивается из общей политики комбината: вода, соль (как вкусовой компонент), нитрит натрия (обязательный для любого мясного продукта стабилизатор цвета), влагоудерживающие агенты (только в той пропорции, чтобы продукт оставался сочным и нежным), пищевые усилители вкуса и аромата.
Показателем того, что полезность продукта не приносится в ущерб быстрой выгоде, являются «живые» сроки годности — 10 суток.
После инъектирования мясо закладывается в массажер — это такая медленная-медленная «стиральная машина»: массаж, отдых, массаж, отдых. Здесь мясо проводит в среднем около 8 часов. Если же после инъектора продукт сразу везти в печь, то рассол просто вытечет, а запеченное мясо получится пресным и сухим.
Созревшее мягкое и сочное мясо направляют в зависимости от вида продукта на формовку. Некоторые виды деликатесов посыпают специями. Пряности усиливают вкусовые качества и делают продукт привлекательнее.
Наступает очередь термической обработки.
При копчении почти все мясокомбинаты используют опилки лиственных пород древесины. В Слониме — это опилки ольхи.
Продукт коптится горячим дымом в среднем 2–3 часа (в зависимости от размера и диаметра) при температуре 55–65 градусов. Затем (если речь идет о копчено-вареных изделиях) температура внутри продукта увеличивается до 71 градуса.
В конце процесса производства копчености охлаждают, упаковывают и маркируют. Как правило, копчености уходят в торговлю цельными кусками в многооборотной таре. Все решает заказчик: если магазину нужна нарезка по 300–500 г в вакуумной упаковке — будет. Но, учитывая то, что покупатели любят показать, от какого именно кусочка им отрезать 100 г балычка, спрос на нарезку ограничен. А вот вакуумные пакеты, в которых копченая продукция лежит не 10, а 25 суток, летом весьма актуальны.
Хиты продаж:
Балычок «Слонимский»
Филеечка «Пикантная»
Всего в постоянном ассортименте Слонимского мясокомбината 12–14 видов копченостей.
Партнеры Schaller Lebensmitteltechnik® представили новое оборудование для мясопереработки[ ШАЛЛЕР - БЕЛАРУСЬ ]
По всей видимости, кризис в мясной индустрии закончился.
Это доказала международная выставка IFFA-2010, на которой производители оборудования продемонстрировали новейшие разработки.
Инновационное решение QCTSystem - «умная» система разделки, повышающая её качество за счет контроля производственных процессов, - было представлено известным производителем оборудования для разделки и гигиены ITEC/ATTEC. Благодаря различному программному обеспечению, которым оснащается линия, можно отследить, например, из какой полутуши изготовлен упакованный продукт. QCTSystemпозволяет измерять производительность труда каждого работника и повышает рентабельность производственного процесса.
В сфере гигиены персонала у компании ITECтакже есть несколько новых решений. Например, менее дорогие модели санпропускников, сохранившие все функции предшественников, или бесконтактный дозатор дезинфицирующего средства.
Компания PEBÖCKв области гигиены производства представила запатентованную инновационную установку, не имеющую аналогов. Это машина для мойки ящиков, сконструированная в форме спирали. Основные ее преимущества - очень высокая производительность (в зависимости от типа машины – от 1000 до 2500 ящиков в час) и значительная (практически в два раза) экономия места.
Также PEBÖCKпродемонстрировала машину для мойки паллет, производительностью от 50 до 500 паллет в час.
Абсолютными новинками от компании REX-Technologie, не имеющими аналогов, стали устройство для автоматической перевязки продуктов в натуральной оболочке AB 38 SR и дополнительная насадка для шприца RMF 120 для удаления из фарша (в том числе со структурой) воздушных включений, которая может присоединяться ко всем вакуумным шприцам REX серий 700 & 900.
AB 38 SR – совместная разработка REXи итальянской компании BORGO - стоит намного дешевле аналогов за счет технических нововведений. Перевязчик может присоединяться напрямую к шприцам серии 500 & 700 и управляется посредством привода перекрутчика. Это позволяет сэкономить на дорогостоящем приводе устройства, а также облегчает процесс управления благодаря сенсорному дисплею шприца.
Компания INJECTSTAR продемонстрировала установку для массирования MAGNUMII. Больший угол наклона массажера - от -15° до +32° - позволяет производить 2/3 загрузки и полную выгрузку продукта. Массирование происходит в любом положении бака, что увеличивает интенсивность процесса и сокращает его продолжительность. Крышка открывается и закрывается автоматически. Установка оснащена прямым приводом на обратной стороне барабана. Ещё одна новая разработка компании - массажер MAGNUMEASY, эконом-вариант с прямым приводом позади барабана. Такой привод более износоустойчив и надежен в эксплуатации.
Несколько новинок продемонстрировала и компания LASKA. Уникальная конструкция волчка LASKASuperGrinderWWB 300 в угловом исполнении обеспечивает универсальность и экономичность установки. За один рабочий цикл он способен с превосходной точностью автоматически измельчить исходный материал. Новый супер-волчок с диаметром решетки 300 мм разработан для достижения высокой производительности при промышленной переработке мороженого, охлажденного или свежего мяса.
Не менее интересное новшество - эмульситатор непрерывного действияLASKAFZ 225 NanoCutter, который создан для экономичного производства монопродуктов – до 12 т в час. Он делает возможной переработку продуктов грубой консистенции в высококачественный фарш идеальной тонкости измельчения.
Компания DOLESCHAL продемонстрировала на выставке интересное решение: в одну из стен стенда было вмонтировано несколько термокамер. Кстати, в этом году SCHALLERLEBENSMITTELTECHNIK® и DOLESCHAL заключили соглашение о производстве термокамер SLTThermostar на заводе партнера. Сотрудничество обещает быть успешным, ведь DOLESCHAL - самый известный мировой производитель термокамер.
Контактная информация
PR-менеджер Наталья Баркалова
Тел./факс+7(495)609 67 66
Моб. +7 (903) 145 44 34
nb@iri-media.ru
http://www.schalleraustria.com/
Австрийская компания Schaller Lebensmitteltechnik® - крупнейший в Европе поставщик технологий и оборудования для мясо-, птице- и рыбоперерабатывающей промышленности, специй, функциональных добавок и расходных материалов, а также техники для нарезки, упаковки, взвешивания и этикетировки продукции любых отраслей производства. Партнеры компании - ведущие мировые производители, большинство из которых Schaller представляет эксклюзивно.
Schaller Lebensmitteltechnik® предлагает комплексные инновационные решения. В спектр услуг компании входят консультации, техническая и технологическая поддержка, проектирование, финансирование, ввод в эксплуатацию, обучение, сервисное обслуживание и поставка запчастей.
Schaller Lebensmitteltechnik® сегодня - ведущий партнер для предприятий пищевой промышленности в 13 странах мира, имеющий собственные представительства на рынках России, Украины, Беларуси, Молдовы, Литвы, Латвии, Эстонии, Казахстана, Узбекистана, Азербайджана, Грузии, Армении, Чехии и Словакии.
Клиентами Schaller Lebensmitteltechnik® в России являются компании «Приосколье», «Микоян», «Юнимилк», «Останкино», «Царицыно» и многие другие.
Компании-разработчики предлагают к внедрению документы
Компании-разработчики предлагают к внедрению документы.
OOO «Биями»
ТУ РБ 100758919.007-2001. Извещение об изменении № 4.
Оксана Волынец, главный технолог OOO «Биями»: «Срок действия ТУ продлен до 20 октября 2013 года и введены изменения в соответствии с требованиями ТКП 1.3 «Система технического нормирования и стандартизации РБ. Правила разработки технический условий» и СТБ 1885–2008 «Мясная промышленность. Производство пищевых продуктов. Термины и определения».
Технические условия предусматривают выпуск широкого ассортимента конкурентоспособной продукции с добавлением мяса птицы, субпродуктов мясных, картофельной клетчатки «Потекс» и функциональных и ароматических добавок «Аромадон» (РФ, Ростов-на-Дону) с ароматом чернослива, кусочками паприки и классическим вкусом «Сервелат» и др., пользующейся спросом у покупателя».
ОДО «Инвестбел»
ТУ BY 590342977.022-2010
Людмила Василенко, главный технолог ОДО «Инвестбел»: «До 2010 года существовал документ ТУ РБ 590342977. 004-2003 «Паштеты мясные».
В соответствии с ТКП 1.3 «Система технического нормирования и стандартизации РБ. Правила разработки технический условий» введен новый документ ТУ BY 590342977.022-2010 «Паштеты мясные из мяса птицы» В документе учтены требования санитарных норм, правил и гигиенических нормативов «Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов», утвержденных Минздравом РБ постановлением № 63 от 9 июня 2009 года и требования СТБ 1885–2008 «Мясная промышленность. Производство пищевых продуктов. Термины и определения».
Расширен ассортимент выпускаемой продукции. Он включает паштеты различные по термической обработке: вареные и запеченные; вареные : «Люкс», «Луково-перечно-грибной», «Французский», «Шляхетский», «Обеденный», «Сливочный», «Обжорка», «Восторг», «Шик», «Фантазия», «Вкусный», «Яичный», «С укропом», «Пикантный», «Оригинальный», «С сыром», «Паприкаш»; запеченные: «Столичный», «Южный», «Троицкий», «Заказной».
Документы предусматривают изготовление сосисок и сарделек мясных или мясорастительных с использованием мяса птицы кускового и/или мехобвалки в количестве не более 40 % от всего мясного сырья, в охлажденном или замороженном состоянии.
ТУ BY 790261412.035-2009, ТУ BY 790261412.034-2009
Технические условия распространяются на колбасы и колбаски варено-копченые салями мясорастительные, изготовленные из мяса птицы (более 50 % от всего мясного сырья) или с использованием мяса птицы (не более 40 % от всего мясного сырья), а также с использованием пищевых добавок, содержащих глюконо-дельта-лактон (ГДЛ) и/или органические кислоты и их натриевые производные, ускоряющие созревание и сокращающие технологический процесс.
«Фирма «ЕВРО МИТ-М» разработала новый документ для производства сальтисонов и зельцев мясных, которые отличаются разнообразием вкусов и качеством применяемых вкусовых добавок».
ТУ BY 100039571.026-2009 Изделия кровяные колбасные
Кулибабина Елена Юрьевна, заместитель директора ООО «Вара»:
«Появился новый документ «Изделия кровяные колбасные» ТУ BY 100039571.026-2010.
Перереботаны и обновлены действующие технические условия:
— ТУ РБ 100039571.003-2003 «Колбасы мясные варено-копченые салями»
Извещение об изменении №4:
срок действия ТУ продлен и введено новое сырье (сыр, мясо птицы);
— ТУ РБ 100039571.004-2003 «Колбасы сырокопченые и сыровяленые салями»
Извещение об изменении №4:
срок действия ТУ продлен и введено новое сырье (соя);
— ТУ BY100039571.009-2005 «Колбасы полукопченые мясорастительные»
Извещение об изменении № 2:
введено новое сырье (субпродукты птичьи, жир-сырец птичий)».
ТУ BY190264097.013–2010 Изделия колбасные кровяные с пищевыми добавками
Евгения Козулина, главный технолог ЧТПУП «Белмяспроминвест»:
«ЧТПУП «Белмяспроминвест» продолжает расширять ассортимент пищевых добавок. Появилась новинка — комплексные пищевые добавки для кровяных изделий «Мастер стандарт» арт. 11050 и «Мастер стандарт» арт. 11051. С их применением разработаны Технические условия ТУ BY190264097.013–2010 Изделия колбасные кровяные с пищевыми добавками. Документ предусматривает широкий ассортимент изделий: хлеба, зельцы, колбаски нескольких наименований. Хлеба и зельцы кровяные можно отнести к деликатесной продукции из-за состава сырья. Добавки позволяют получить продукт с достаточно высоким выходом как в натуральных, так и в полиамидных оболочках с приятным ароматом и вкусом».
ТУ BY 190233409.009-2009 Полуфабрикаты в тесте
Габранская Галина, главный технолог ТЧУП «Фрименавто»:
«Новый документ предусматривает выпуск полуфабрикатов в тесте в широком ассортименте: равиоли, палочки мясные, чебуреки, манты, хинкали, вареники, беляши, расстегаи, пирожки, хачапури (открытые или закрытые), пельмени мясо-растительные, блинчики и др. Созданы уникальные вкусовые линии с тщательно подобранными специями и пряностями. Продукты легки в приготовлении».
